Обратный клапан для насосной станции: для чего нужен и как устанавливается

Обустраивая автономную систему водоснабжения, важно подбирать тщательно не только насос, но и разнообразную трубопроводную арматуру. Важное место здесь занимает обратный клапан, обеспечивающий необходимое для оптимальной работы оборудования давление. Во избежание преждевременного износа системы стоит ответственно подходить к выбору и установке обратно-запорной арматуры.

Основные особенности обратно-запорной арматуры

Такое устройство, как обратный клапан, отличается небольшими размерами, однако является достаточно мощным и обеспечивает неизменное направление потока воды в трубах. Подобные затворы устанавливаются и в магистральных, и во внутридомовых водопроводных системах. При отсутствии обратного клапана на конце всасывающей трубы вода просто начнет стекать обратно, если остановится центробежный насос. В итоге в трубопроводе будут образовываться воздушные пробки, которые вызовут перегорание электрооборудования.

В зависимости от места установки выделяют донные и трубопроводные клапаны. Первые служат для сохранения силы и направления потока в случае выхода из строя насосного оборудования. Трубопроводные же, включая осевые и створчатые модели, необходимы для предотвращения падения давления в системе. Таким образом, обратные клапаны обеспечивают эффективную и надежную работу насосной станции, защищают водопроводную систему, насос и сантехнику от гидравлических ударов.

Конструкционные различия изделий

Выделяют запорные элементы, передвигающиеся параллельно, перпендикулярно либо под углом к трубопроводной оси. Клапан располагается в специальном углублении – седле, в которое он способен опускаться под собственным весом в зависимости от температуры труб. Именно поэтому, осуществляя монтаж отдельных моделей, важно наблюдать за положением не только стрелки направления потока, но и местом расположения направляющих элементов запорной детали.

Основным компонентом обратного клапана является внутренний запор, который может иметь различную форму:

• золотник, состоящий из запирающих тарелок и штока;
• цельный либо разделенный пополам диск;
• шарик с уплотнительными прокладками и пружинным механизмом.

Клапаны диаметром более 400 мм оснащены диском, который способен сильно упираться в корпус при возвращении в седло, что приводит к поломке устройства. Во избежание преждевременного износа арматуры такие затворы дополнительно оснащаются гидравлическими демпферами, обеспечивающими плавность хода диска. Так или иначе, подобные модели уже редко встречаются в продаже.

Более популярными и востребованными являются шаровые либо двустворчатые клапаны меньшего размера. В первом случае запорным устройством является небольшой шарик, двигающийся в разные стороны в зависимости от направления воды, а во втором – две половинки диска, закрепленные на одном стержне и при необходимости обеспечивающие перекрытие трубы. Стоит отметить, что существуют и клапаны невозвратного типа, выполняющие принудительное открытие или закрытие затвора. В этом случае управление потоком осуществляется за счет автоматических либо механических устройств, но такие агрегаты применяются исключительно в промышленной сфере.

Виды устройств по типу крепления

К важным особенностям запорных устройств относится способ крепления, который зависит от материала и технологии соединения трубопроводов. По способу соединения с трубопроводом обратные клапаны делят на:

• муфтовые;
• наварные;
• фланцевые;
• межфланцевые.

Первая разновидность соединяется с трубами через резьбовой переход. Наварный же вариант больше подходит для применения в трубопроводах, по которым осуществляется перекачивание агрессивных сред. Фланцевые устройства оснащены фланцами с уплотнителями, через которые и производится подключение. Что касается обратных клапанов с межфланцевым креплением, они имеют специальные фиксирующие шпильки. При этом последний вариант выпускается исключительно в двустворчатом либо дисковом исполнении.

В системах водоснабжения обычно используются запорные устройства с подъемно-пружинным механизмом и муфтовым соединением. Они отличаются удобством монтажа и демонтажа, и их ремонт чаще всего ограничивается заменой пружины, представляющей собой наиболее слабый элемент во всей арматуре.

Выбор запорной арматуры по материалу

Обратный клапан может иметь корпус, изготовленный из следующих видов материалов:

• бронза;
• латунь;
• чугун;
• нержавеющая сталь;
• пластмасса.

Наиболее долговечными считаются модели, выполненные из нержавеющей стали, поскольку они наименее подвержены коррозии. Чугунные затворы отличаются громоздкостью, поэтому практически не применяются в быту. К популярным также относятся изделия из латуни – достаточно недорогие, нержавеющие и подходящие к большинству видов труб. Изделия из пластмассы же подходят исключительно для магистралей с небольшим напором и полипропиленовым трубопроводам.

Запорный элемент изделий может быть изготовлен из нержавеющей стали, пластика либо алюминия. В целом все эти материалы являются достаточно стойкими. При выборе устройств важно лишь обращать внимание на пружинный механизм: наиболее долговечные изделия производятся из «нержавейки».

Порядок монтажа клапанов

Выбирая обратный клапан, учитывайте номинальное давление, проходной диаметр и пропускную способность труб. Эти данные обычно указываются в техническом паспорте. Установка выполняется согласно инструкции к насосной станции, где также имеются рекомендации по выбору места для установки арматуры. Обязательно выясните заранее, присутствует или отсутствует обратный клапан в комплекте насосной станции. В первом случае вам не придется дополнительно приобретать и ставить эту деталь.

Монтаж обратного клапана на центробежный насос выполняется в следующем порядке:

1. Проверьте комплектацию обратного клапана.
2. Определите направление установки арматуры.
3. Наживите клапан на резьбу переходника.
4. Затяните конструкцию газовым ключом.

Порядок установки соединения обратного клапана и задвижки будет зависеть от технологии запуска насоса. Существуют модели, уже изначально настроенные на запуск при закрытой задвижке. В подобных случаях монтаж обратного клапана осуществляется после запорного (задвижки). Также обратите внимание на то, что при монтаже стандартного устройства важно располагать ось золотника строго в вертикальном положении. В случае с монтажом поворотного изделия установите ось выше линии водного потока.

При расположении обратного запора в «нижней» позиции рекомендуется дополнительно устанавливать сетчатый фильтр грубой очистки. Посредством него вода будет очищаться от песка и других примесей, и внутренние компоненты системы не износятся за счет постоянного контакта с абразивными частицами. Наиболее удобными являются модели клапанов со съемной либо несъемной сеткой, которая будет обеспечивать защитную функцию без необходимости дополнительно приобретать и устанавливать фильтр.

При выборе точки монтажа обратного клапана учитывайте следующие факторы:

• направление потока воды;
• наличие доступа к арматуре для осуществления ремонта и обслуживания;
• наличие или отсутствие рекомендаций по особому положению при установке некоторых разновидностей обратных запоров;
• степень загрязнения воды в трубах.

Если трубопровод достаточно старый, и качество воды оставляет желать лучшего, следует приобретать пружинные устройства с подъемным запорным элементом, которые менее всего подвержены загрязнению. При этом наиболее простой в установке является трубная арматура с межфланцевым соединением. Также можно остановиться на недорогих аналогах с муфтовым либо фланцевым креплением.